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MVR蒸發(fā)器

產(chǎn)品展示 機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,通過蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。 通過PLC、工業(yè)計算機(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、電機轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上來看,使用MVR蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源,節(jié)省90%以上的冷凝水,減少50%以上的占地面積。

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產(chǎn)品展示

  機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器,其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,通過蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。
    通過PLC、工業(yè)計算機(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、電機轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上來看,使用MVR蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源,節(jié)省90%以上的冷凝水,減少50%以上的占地面積。


工作原理

 MVR其基本原理是:對蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的廢熱蒸汽通過逆流洗滌及機械再壓縮,提高廢熱蒸汽的清潔度及熱焓,重新利用,達到節(jié)能與環(huán)保的目的。
      MVR壓縮機可使用離心式壓縮機,或者羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。 蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

MVR蒸發(fā)器

例如:上圖中由來自蒸發(fā)器的飽和水蒸氣從吸入狀態(tài)1點P1=1.9bar,T1=119℃壓縮到P2=2.7bar,T2=161℃,壓縮比1.4。壓縮沿著多變曲線1-2。



性能特點

MVR除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無生蒸汽(有些物料來料溫度低,預(yù)熱至沸點需要少量蒸汽)。多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效必須額外給其熱源能量,使其溫度(壓力)提高;蒸汽噴射泵(TVR)只能壓縮部分二次蒸汽。而MVR蒸發(fā)器則可回收利用蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。蒸發(fā)一噸水需要耗電為25-70度電,生蒸汽經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20-30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。

能耗對比:

以蒸發(fā)量5t/h,含鹽量10%的氯化鈉溶液蒸發(fā)進行對比:

消耗

工藝

運行功率

(kW)

蒸汽消耗

(t/h)

運行費用

(元/h)

備注

單效蒸發(fā)

17.6

6.0

912

計電價0.7元/kW?h

蒸汽150元/t

三效蒸發(fā)

17.6

2.0

312

MVR蒸發(fā)

210.0

0.05

155


適應(yīng)物料

MVR蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮。MVR適用于沸點升高不太高,蒸發(fā)夾帶小的物料。


技術(shù)規(guī)格

根據(jù)處理量或物料特性,選擇合適的壓縮機形式。一般常用羅茨式或離心式。再次選擇合適的蒸發(fā)工藝,如單級蒸發(fā)或多級蒸發(fā)。如您需要具體技術(shù)規(guī)格,可咨詢我公司技術(shù)人員。咨詢電話13582111060

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