單效降膜蒸發(fā)器工作原理：料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分布到各換熱管內(nèi)，在溶液本身的重力作用下，溶液沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下的過程中，被殼程的加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸氣與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝。

主要特點：

1）料液呈膜狀沿管內(nèi)壁下降，由于汽化表面很大，蒸汽中的液沫夾帶少；傳熱溫差不大時，汽化不在加熱管內(nèi)表面，而是在強烈擾動的膜表面出現(xiàn)，因此不宜結(jié)垢；

2）工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，壓降很小，在低溫差下仍有較高的傳熱速率，可實現(xiàn)低溫差下多效蒸發(fā)；

3）操作簡單、方便，對流量變化適用性很強，可在很大流量范圍內(nèi)高效工作，通過視鏡和液位計能方便地進行蒸發(fā)觀察，并可方便地進行調(diào)節(jié)；

4）適宜熱敏性物料的蒸發(fā)，物料只通過換熱管一次就可完成加熱蒸發(fā)要求，物料被加熱時間短，可保證熱敏性物料的優(yōu)良品質(zhì)；在真空操作下，更能可靠地保證熱敏性物料的品質(zhì)；

5）適用性強：可適用于絕大多數(shù)介質(zhì)的蒸發(fā)操作及低粘度介質(zhì)的結(jié)晶操作；通過方便地調(diào)整蒸發(fā)溫度可滿足不同介質(zhì)對蒸發(fā)溫度的要求；

6）能耗低，易實現(xiàn)多效操作：物料傳送用泵流量小、功率小、電耗少；降膜蒸發(fā)溫差損失小，沒有液體靜壓引起的沸點升高，且在小溫差下仍能保證較高的傳熱系數(shù)（5~7℃溫差也能正常高效運轉(zhuǎn)），因此在總傳熱溫差一定的條件下很容易實現(xiàn)多效操作，從而達到降低蒸汽消耗的目的；

7）降膜蒸發(fā)器由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成，很適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮。